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浅谈空心砌块墙体的防渗
类别:行业资讯|建材产品|建筑砌块  日期:2010-12-11  来源:  点击率:80208  打印 关闭

 

    混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)的墙体容易出现空鼓、裂缝和渗漏现象,已成为一项质量通病。我们在上海南苑花园5号、22号住宅楼墙体施工中,选用新型砂浆等综合治理措施,解决了小砌块墙体的空鼓、裂缝和渗漏。现总结如下,供参考。

  一、小砌块墙体出现空鼓、裂缝和渗漏的原因

  1.小砌块干缩的影响。据经验,小砌块在常温下自然养护2个月左右,干缩性能方可稳定。如果采用干缩过程未完成的小砌块,则抹灰后会由于墙体收缩而导致抹灰层开裂。

  2.砂浆的影响。1)砌筑砂浆不饱满。如果砂浆不饱满、不均匀、围护墙体会在昼夜温差影响下反复胀缩,在砂浆不饱满、不均匀处抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝;2)抹灰砂浆的影响。抹灰时,因小砌块吸水率较低,超量浇水时在抹灰界面产生泌水,下滑而空鼓、开裂;抹灰后,因墙面缺乏适量的浇水养护,造成局部抹灰层脱水,形成粘结薄弱区域,出现不规则的空鼓、开裂。

  3.设计构造不合理,无完善的防裂技术措施造成墙体裂缝。1)砌块墙、柱的允许高厚比,砌块建筑物伸缩的最大间距、沉降缝的间距、圈梁和过梁以及抗震构造措施等超出混凝土空心砌块规范的限值,导致墙体开裂;2)特殊部位墙体构造措施不完善;3)没有针对砌体抗剪、抗弯能力差的特点,提高砌筑砂浆强度和增强砌块间粘结力等措施。

  4.施工技术措施不到位和施工质量差的影响。1)为赶工期,使用龄期不足和潮湿的小砌块上墙;2)未按施工规范要求设置拉结筋、钢筋网片、通缝砌筑或砌块的搭接长度不够;3)砌筑砂浆强度低,不饱满,达不到施工规范要求;砌体垂直度、平整未达到质量标准要求;4)砌体施工中,采用空心砌块和粘土实心砖混合砌筑,砌体墙面抹灰过早或操作工艺不当。

  二、小砌块砌筑质量控制

  1.小砌块的要求:小砌块出厂时必须持有产品试验,检验的合格证,按设计选用的规格进场,异型小砌体不宜在施工现场改制,承重墙严禁使用断裂或壁肋中有竖缝的小砌块,根据出厂日期适当自然养护30天后方可上墙。

  2.施工准备。小砌块堆放应便于排水,保证雨期不积水;按规格、强度、等级分别堆放;高度不宜超过1.6米;并设置防雨、雪措施。砌体施工前,应根据设计要求、在墙体的阴、阳角设置皮数杆,间距不宜大于15毫米。

  3.施工要点。1)砌筑时,先弹好砌体50控制线,按小砌块设计图试排后,方可砌筑。2)砌筑时,采用专用工具随铺灰随砌筑方法,当采用铺浆法砌筑时,铺灰长度不宜超过800毫米;当气温超过30℃时,不宜采用铺浆法砌筑。3)砌筑时,必须遵循“反砌”方法,即混凝土小砌块底面朝上砌于墙体。4)砌筑时,应从外墙转角或定位砌块开始,墙体转角处和内外墙交接处,应同时砌筑,严禁分砌施工。墙体的临时间断应砌成梯形斜槎,严禁留直槎,若必须时应留凹凸直槎,沿墙高每隔600毫米设2φ6拉结钢筋或网片,埋入灰缝或混凝土芯柱、构造柱内,其埋入长度从留搓处计算,每边不应小于600毫米,外露部分不得任意弯折。5)楼板支撑处无混凝土圈梁时,板下应砌一皮实心混凝土小砌块或用C20混凝土圈梁时,圈梁下的一皮混凝土小砌块必须用封底混凝土小砌块。6)砌体的灰缝应横平竖直,薄厚均匀,并填满砂浆。

  4.混凝土芯柱施工。1)地震烈度为6度以上,挑梁处墙体或“T”角处及墙体长度大于6000毫米时,应设置竖向混凝土芯柱。2)楼层的第一皮砌体芯柱部位的混凝土小砌块,应用开口型或“u”型砌块砌出操作孔。操作孔侧面应留连通孔。每砌筑上皮砌块时,应随时刮去灰缝凸出的砂浆。3)浇灌芯柱砌混凝土时,应符合下列规定:a)芯柱孔间的垃圾,砂浆和杂物应清理干净,并可适量用水冲洗;b)芯柱的钢筋应与基础或基础圈梁的预埋钢筋搭接,上下楼层间钢筋应在楼板面上部搭接,搭接长度不应小于40D(D代表钢筋直径);若采用焊接,搭接长度单面焊为10D,一层内的一根钢筋应为一个接头;c)砌筑砂浆强度大于1Mpa后,方可浇筑混凝土;c)每浇灌400~500毫米高的混凝土,应用微型振捣器捣实一次;或边浇边捣实;严禁浇满一层楼高,一次性振实的做法。 

   5.注意事项:砌筑前应检查结构施工中留置的拉结筋和网片位置与小砌块设计排列图的拉结筋和网片位置是否正确;小砌块砌体内不应设脚手架;混凝土小砌块砌体表面严禁留置水平沟槽;小砌块砌体每次砌筑高度一般不超过1.6米,低温施工时不应超过1.2米,以免因连续砌筑而使墙体出现不均匀变形或裂缝;严禁用小冲浆灌缝,也不得用石子、木样等物垫塞灰缝砌筑;芯柱与圈梁节点联接处的施工缝应设圈梁下;不得随意撞击已砌好的砌体。

  三、抹灰工程质量的控制

  1.施工要点。1)抹灰前,基层表面提前1~2天浇水湿润,冲洗干净,使墙面渗水湿度达8~10毫米,抹灰是基层表面不得有水珠;2)在外墙面刮1~2毫米厚,掺YJ-302型界面剂的水泥砂浆,随即抹5~8毫米厚、强度不低于M7.5的水泥砂浆找平层,抹压密实,淋水养护3天。在找平层无空鼓,无裂缝的情况下,抹5~8毫米配合比为1:2.6:3。5(佃砂浆改性剂:水泥:中砂)的聚合物水泥砂浆防水层,并抹压密实进行养护。在检查聚合物水泥砂浆防水层无空鼓,无裂缝的情况下,再抹5~8毫米厚,强度不低于M7.5的水泥砂浆罩面。粘帖板块或釉面砖等材料饰面时,采用T920胶粘剂;3)内墙抹灰选择F型饰面石膏砂浆。配制时,为石膏:107胶水溶液=1:0.3-0.4,将107胶:水=1:3的107胶水溶液先注入搅拌容器内,再将石膏粉徐徐倒入,边倒边搅,直到形成均匀浆体;4)穿过外墙防水层的套管等与墙体交接处用高弹性聚氨脂密封胶进行密封封闭;5)外墙面突出的雨棚、空调板、窗台等上部做成不小于3%的排水坡;下部做成滴水线后滴水槽;与墙体交接处做成直径为50毫米的圆角;6)门窗框按内外墙抹灰方法分别收口,窗台的内外高差不小于10毫米,外窗台做成1:6排水坡,在门窗框与防水砂浆或装饰面层接缝处留8~10毫米×5毫米(宽×深)的凹槽,嵌填高弹性聚氨脂密封胶进行密封。

  2)抹灰前,应检查内外墙面有无蜂窝、麻面、空洞等缺陷,如有缺陷先塞后方可抹灰。基层、找平面、面层施工时,基面都应浇水湿润;严格控制罩面层水泥砂浆(或水泥混合砂浆)的厚度,并保证薄厚均匀,施工完毕后及时浇水养护;门窗框四周收口后,严禁外力振动门窗框。    崔军成 (作者单位:江苏省三元建筑安装工程有限公司)



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